由九游(中国)为山东清源石化有限公司制造的两台重型加氢反应器依次分别于2018年2月24日和2018年3月6日顺利下线出厂。

该反应器是山东清源石化有限公司160万/年汽柴油加氢装置的核心设备，该设备单台重达669.536吨，总长37米、内径4米，设备主体材质为12Cr2Mo1R(H),基层厚度166毫米，内壁整体双层堆焊TP.309L+347型不锈钢耐蚀层7.5mm。设备主体采用先进的窄间隙埋弧焊接，焊接一次合格率达96%以上，内壁首次采用75mm带宽双层电渣堆焊技术，效率高，成型质量好,堆焊质量为我公司历年之最好。

2017年该产品进入正式制造阶段，公司为此专门成立了质量、技术、生产研发小组，两台设备的制造分别由我公司铆焊一车间组装二班（班长宋焕鹤）和组装三班（班长李国强）以及铆焊二车间组装三班（班长连晓斌）和组装六班（班长王建国）承担。施工前由研发小组成员对所有参与制造人员进行详细的技术交底，确保施工人员完全熟知、掌握施工技术以及各工序的关键节点和控制点，施工过程中精心组织安排，严格按工艺技术要求施工。历时近十个月，克服各种困难，顺利完成了我公司首台669.536吨板焊加氢反应器的制造。经多项检测设备各项技术指标均达到标准、图纸及技术文件的要求。

山东清源石化有限公司160万/年汽柴油加氢装置669.536吨板焊加氢反应器的研发制造，在我公司历史上尚属首次，是我公司目前为止制造的两台直径最大重量最重的加氢反应器，相较我公司以前研发的锻焊反应器，无论是筒体卷制、焊接、无损检测、热处理等重要环节，对技术、设备、生产组织各个部门都提出极高的要求。经过各部门的通力合作，圆满完成了设备制造任务。

该重型板焊加氢反应器的研发制造成功，标志着机械制造公司制造能力又上了一个新台阶，跻身重型压力容器设备制造行业前列，为企业发展注入新的活力，必将带来可观的社会效益和经济效益。